Ресиверы со стеклянной футеровкой

Ресиверы со стеклянной футеровкой

РЕЦЕПТОРЫ: Фланцевые и моноблочные стеклянные ресиверы

Ресиверы, также известные как фланцевые и моноблочные стеклокерамические ресиверы, специально разработаны для различных химических и промышленных процессов. Эти сосуды обычно располагаются рядом с реакторами для дозирования реактивов или извлечения определенных веществ после реакции. Фланцевые приемники имеют фланцы в верхней части, что облегчает обслуживание, а моноблочные приемники выполнены как единый бесшовный блок для повышения долговечности и снижения утечек.

Совершенство производства

Наши ресиверы спроектированы и изготовлены в соответствии с ASME Section VIII, а размеры оборудования соответствуют DIN 26136. Вся продукция проходит испытания в соответствии с ASME Section IX, а стеклянная футеровка - в соответствии с ISO/DIN 26136. Мы гарантируем, что наши материалы и расходные материалы соответствуют стандартам ASME Section II. Наши предприятия аккредитованы в соответствии с сертификатами ISO 9001, 14000 и 45000 и имеют штампы ASME U & R.

Запросить сейчас

Техническая спецификация

  • Материал конструкции: Нержавеющая сталь или углеродистая сталь
  • Диапазон давления: Вакуум до 6 бар (г) / 87 фунтов на квадратный дюйм (г)
  • Диапазон вместимости:

    • Конструкция типа AE: от 1 литра до 16 000 литров
    • Исполнение CE: от 1 000 литров до 40 000 литров
  • Стандарты проектирования: DIN 26136
  • Стандарты производства: ASME Раздел VIII Div.-I, ANSI-B 16.5 #150
  • Варианты соответствия: PED, ATEX и CE
  • Дополнительные функции:

    • Опция рубашки отопления/охлаждения

    Размеры

    Примечания:

    1. Все размеры указаны в "мм", если не указано иное
    2. Без предварительного уведомления технические характеристики могут быть изменены в целях постоянного совершенствования.
    3. По желанию заказчика могут быть изготовлены емкости с кюветом.
    4. ▲ - Указывает детали для оборудования с оболочкой


    Геометрические данные

    Приемник Геометрическая диаграмма данных
    Вместимость (литры) Основные размеры Общий объем (литры) ▲ Объем куртки (литры) ▲ Площадь теплообмена (м²) Общий вес (кг) ▲ Общий вес (кг)
    Внешний диаметр сосуда d1 ▲ Жилет OD d2 PCD ▲ ПКД H1 H2 H3 H4
    63 508 600 652 752 762 599 400 120 88 24 0.4 360 600
    100 508 600 652 752 982 799 600 260 126 37 0.8 410 650
    160 600 700 752 852 1081 898 698 330 206 56 1.2 520 760
    250 700 800 852 952 1240 1042 800 400 323 78 1.4 660 900
    630 1000 1100 1256 1356 1507 1309 1000 595 850 160 2.9 1130 1505
    1000 1200 1300 1460 1560 1761 1545 1200 700 1460 205 4.6 1630 2045
    1600 1400 1500 1680 1780 2031 1611 -- 975 2050 280 6.5 2130 2575
    2000 1400 1500 1680 1780 2231 1811 -- 1175 2344 315 7.4 2280 2275
    3000 1600 1700 1880 1980 2420 2000 -- 1317 3342 419 9.4 3060 3650
    4000 1800 1900 2114 2214 2720 2297 -- 1522 5667 511 12.1 3660 4350
    5000 2000 2100 2314 2414 2790 2340 -- 1534 6131 580 13.6 4410 5200
    6300 2000 2100 2314 2414 3275 2840 -- 2-34 7640 701 16.8 5010 5900
    8000 2200 2300 2514 2614 3470 3000 -- 1940 9566 766 18.8 6536 7435
    10000 2400 2500 2768 2868 3650 3180 -- 2064 12008 881 21.4 8450 9400
    12500 2400 2500 2768 2868 4260 3780 -- 2664 14624 1056 26.1 9830 10830
    16000 2800 2900 3130 3230 4205 3705 -- 2468 19087 1247 28.5 14020 15220


    Ориентация сопла

    Схема ориентации форсунок ресивера
    Вместимость (литры) Макет головы Насадки для сосудов и крышек DN ▲ Насадки для рубашки (кол-во) DN
    N1 L B K N2 N3 N4 N5 N6 N7 N8 N9 N10 N11 N12 N14 N15 N18 N19
    63 1 100 40 65 80 40 - 80 - 80 - 50 - 40 40 40 40 40 1/2" 1/2"
    100 1 100 40 65 80 40 - 80 - 80 - 50 - 40 40 40 40 40 1/2" 1/2"
    160 1 100 40 65 80 50 - 80 - 80 - 80 - 50 40 40 40 40 1/2" 1/2"
    250 1 150 50 80 80 50 - 80 - 80 - 80 - 50 40 40 40 40 1/2" 1/2"
    630 2 250 100 125 100 100 - 100 - 150 - 100 - 100 50 50 50 50 1/2" 1/2"
    1000 2 350x450 100 125 100 100 100 - 200 100 200 - 100 100 50 50 50 50 1/2" 1/2"
    1600 3 350x450 100 150 100 - 100 - 200 100 200 - 100 - 50 50 50 50 1/2" 1/2"
    2000 3 350x450 100 150 100 - 100 - 200 100 200 - 100 - 50 50 50 50 1/2" 1/2"
    3000 4 350x450 100 150 100 100 100 - 200 100 200 - 100 100 50 50 50 50 1/2" 1/2"
    4000 4 350x450 100 150 100 150 150 - 250 150 250 - 150 150 50 50 50 50 1/2" 1/2"
    5000 4 500 100 200 150 150 150 - 250 150 250 - 150 150 50 80 50(2) 80 1/2" 1/2"
    6300 5 500 100 200 150 150 150 - 250 150 250 - 150 150 50 80 50(2) 80 1/2" 1/2"
    8000 6 500 100 200 150 150 150 150 300 150 300 150 150 150 50 80 50(3) 80 1/2" 1/2"
    10000 6 500 100 250 150 200 200 250 300 200 300 200 250 200 50 80 50(3) 80 1/2" 1/2"
    12500 6 500 100 250 150 200 200 250 300 200 300 200 250 200 50 80 50(3) 80 1/2" 1/2"
    16000 6 500 100 250 150 200 200 300 400 200 400 200 300 200 50 80 50(3) 80 1/2" 1/2"

    Варианты поставки

  • Материалы: Нержавеющая сталь, углеродистая сталь
  • Сосуды под давлением:
    • Конструкция фланцевого типа для удобства обслуживания
    • Моноблочная конструкция для высокой устойчивости к давлению и уменьшения утечек
  • Приемники со стеклянной облицовкой: Доступны в различных цветах для удовлетворения конкретных технологических потребностей
  • Персонализация: Индивидуальные решения для удовлетворения специфических отраслевых потребностей и соблюдения требований
  • Преимущества

  • Простота обслуживания: Фланцевая верхняя часть обеспечивает легкий доступ к внутреннему пространству для очистки, осмотра и ремонта.
  • Высокая устойчивость сосуда к давлению: моноблочная конструкция обеспечивает надежную работу и снижение утечек.
  • Высокая стойкость к химической коррозии: Обеспечивает длительный срок службы оборудования.
  • Многоцелевое оборудование: Идеально подходит для современных заводов с меняющимися требованиями к технологическим процессам и партиям.
  • Настраиваемые цвета стекла: Доступны для удовлетворения технологических требований клиента.
  • Приложение

  • Регенерация веществ в реакторе: Эффективное извлечение веществ после реакции.
  • Дозирование в реакторе: Точное дозирование реактивов перед реактором.
  • Химическая промышленность: Для процессов, требующих высоких стандартов чистоты и отсутствия загрязнений.
  • Фармацевтическая промышленность: Подходит для чувствительных областей применения, требующих высоких стандартов чистоты.
  • Атомная промышленность: Идеально подходит для точной и безопасной работы с чувствительными материалами.
  • Удобрения и пищевая промышленность: Обеспечивает безопасность и качество производственных процессов.
  • Совместимый мешатель

    Не найдено ни одного товара.

    Аксессуары

    Не найдено ни одного товара.

    Рекомендуемый реактор

    Не найдено ни одного товара.

    Похожие товары

    Не найдено ни одного товара.

    Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать о технологических решениях в области стеклянной футеровки.