يتم تصنيع المعدات المبطنة بالزجاج داخليًا وفقًا لمعايير الجودة العالمية الصارمة بما في ذلك ISO 9001:2015 وDIN EN ISO 28-721 وASME VIII.

نحن نجري أنظمة تفتيش صارمة طوال عملية التصنيع، بدءًا من استلام المواد الخام وضمان التتبع الكامل للمواد طوال عملية التصنيع.

_{التصنيع}

طوّرت شركة SGL قوة عاملة ماهرة في مجال التصنيع معتمدة وفقًا لأحدث معايير ISO وASME وقادرة على تصنيع المنتجات وتصنيعها وفقًا لمعايير التفاوتات الصارمة ومواصفات اللحام الدولية باستخدام اللحام الآلي الدقيق باستخدام الحاسب الآلي. يقوم عمال اللحام المشفّرون لدينا بإنشاء التصنيع الأساسي الذي يتم تشطيبه بعد ذلك بخبرة لضمان عدم وجود عيوب في السطح. بعد التصنيع والتشغيل الآلي، تخضع جميع اللحامات لاختبارات غير تدميرية (NDT) وفقًا لأحدث معايير ASME ومعايير أوعية الضغط الدولية لضمان سلامة الوصلة.

‍

_{المعالجة الحرارية}

بعد التصنيع، يتم بعد ذلك تطبيع المنتج وتفجيره لضمان نظافة جميع الأسطح وحصولها على السطح الأمثل للالتصاق الميكانيكي للطلاء الزجاجي.

بمجرد تطبيق طلاء الزجاج، يؤثر فرن SGL الآلي باستخدام الحاسب الآلي على الاندماج بين جزيئات الزجاج (عادةً ما يزيد عن 800 درجة مئوية) لمعالجة الطلاء بالتساوي وفقًا لمعايير الجودة الدقيقة. تمتلك شركة SGL أفران معالجة حرارية داخلية يتم التحكم فيها بالكمبيوتر قادرة على الوصول إلى درجات حرارة تصل إلى 1000 درجة مئوية.

‍

_الفحص

تجري SGL فحصًا بنسبة 100% على جميع الأوعية المصنعة والمعدات التي تحتوي على الضغط.

عملية التفتيش لدينا مفصّلة بالكامل في نظام إدارة الجودة ISO 9001:2015 الخاص بنا ونلتزم بها أيضًا في جميع الأوقات نظرًا لأهمية الخدمة للمنتجات التي نصنعها.

كما أننا نرحب أيضًا بنقاط تعليق الفحص الخاصة بالعميل أثناء عملية التصنيع، حيث يمكن لمهندسي الجودة لدى العميل فحص المنتجات المصنعة جزئيًا في أوقات متفق عليها مسبقًا. وهذا مطلوب عادةً عندما لا يمكن إجراء الفحص عندما يكون المنتج في مراحله النهائية (على سبيل المثال، يمكن أن تكون مراجعة تشطيب السطح داخل وعاء ملحوم/مغلق نقطة تعليق الفحص المطلوبة).