تم اختراع الفولاذ المقاوم للصدأ في عام 1912 على يد هاري بريرلي من مختبر أبحاث براون-فيرث في شيفيلد بإنجلترا (شركة ستاندرد لتكنولوجيا تبطين الزجاج المحدودة في المملكة المتحدة). كان السيد بريرلي يبحث عن سبيكة مقاومة للتآكل من أجل براميل البنادق عندما اكتشف سبيكة الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي ثم قام بتصنيعها لاحقًا. ومنذ ذلك الحين، تم اعتماد الفولاذ المقاوم للصدأ لاحتواء المعالجة الكيميائية لأنه يتمتع بمقاومة كيميائية أفضل من الحديد أو الفولاذ الطري.
الفولاذ المقاوم للصدأ هو مزيج كيميائي غير عضوي من الحديد والكروم والنيكل بشكل أساسي. المنتجات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ قوية وتكلفتها الأولية، على الرغم من أنها أعلى من الحديد أو الفولاذ الطري، إلا أنها غالباً ما تكون أقل من المواد المعدنية الغريبة الأخرى. ومع ذلك يمكن أن يساء استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ مما يؤدي إلى مشاكل في المعالجة حيث لا تتمتع المادة بخصائص كافية للتغلب على الهجوم الكيميائي أو الهجوم التآكلي للمكونات الحيوية. ولسوء الحظ، سوف يتآكل الفولاذ المقاوم للصدأ بمرور الوقت مع فقدان المكونات الثانوية ومع ظهور إمكانات كهروكيميائية تعزز أكسدة الحديد.
ويتضح ذلك عادةً في اللحامات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ حيث يكون الحديد أكثر قابلية للتأكسد. حتى في "أخف" الظروف الكيميائية مثل البخار الساخن، فإن الصدأ الناتج ("التخشين") سيؤدي بعد ذلك إلى تلويث جودة المنتجات التي يتم إنتاجها في هذه المعدات والإضرار بها.
يمكن معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ كيميائياً (تخميله) لجعله أقل تفاعلاً ولكن هذه المعالجة تستغرق وقتاً طويلاً ومكلفة ويجب إجراؤها بانتظام لضمان عدم تأكسد الحديد في هذه المادة (الصدأ). يمكن أيضًا صقل المادة كهربائيًا ولكن مرة أخرى هذا الأمر مكلف ولا يمكن اعتباره سوى حل تحسين مؤقت لأن الصقل الكهربائي يقلل فقط من ارتفاع التشققات في السطح المعدني ولا يفعل الكثير لإزالة الزوايا والشقوق المحيطة بقاعدة التشققات. والأسوأ من ذلك، يمكن للتنعيم الكهربائي إزالة الشوائب في المعدن مكوّنة حفرًا في المعدن، والتي بدورها يمكن أن تؤوي الكائنات الحية الدقيقة ومكونات الأغشية الحيوية الرقيقة لتحميها تمامًا حتى من أكثر عمليات التنظيف قوة.
لذلك وباختصار، بغض النظر عن المعالجة التي يتم إجراؤها على الفولاذ المقاوم للصدأ، فإنه للأسف يتفاعل مع العديد من المواد الكيميائية القاسية كما هو الحال في التطبيقات الصيدلانية والبيوتكنولوجية، وبالتالي يجب تطبيق حلول بديلة لمقاومة المواد الكيميائية على معدات المعالجة.
توفر المعدات المبطنة بالزجاج حلاً تقنيًا مثاليًا لتطبيقات المعالجة الكيميائية. ينطوي حل التبطين الزجاجي على تطبيق طبقة مينا مقاومة للمواد الكيميائية على مادة ركيزة قوية ومتينة مثل الفولاذ الكربوني. يوفر هذا حلاً فعالاً من حيث التكلفة ومقاومًا للغاية للمعدات الكيميائية يمكن تطبيقه على جميع تطبيقات المعالجة الكيميائية تقريبًا، وتحديدًا تلك التي تنطوي على الحرارة والضغط، كما هو موجود في مهام المفاعل.
لمزيد من المعلومات حول تقنية البطانة الزجاجية الاستثنائية المقاومة للمواد الكيميائية، يُرجى الاتصال ب Standard Glass Lining Technology.