Реакторы CE со стеклянной футеровкой

Реакторы CE со стеклянной футеровкой

РЕАКТОРЫ CE: Моноблочные сосуды под давлением

Моноблочные сосуды высокого давления - это специализированный тип сосудов высокого давления, сконструированных как единый, интегрированный блок. В отличие от традиционных сосудов высокого давления, состоящих из множества сварных или болтовых компонентов, моноблочные сосуды высокого давления изготавливаются как единый блок с крышкой, открывающейся по центру. Такая бесшовная конструкция обеспечивает повышенную прочность, долговечность и снижает риск утечки, что делает их идеальными для применения в условиях повышенного спроса.

Совершенство производства

Наши реакторы спроектированы и изготовлены в соответствии с ASME Section VIII, а размеры оборудования соответствуют DIN 28136. Вся продукция проходит испытания в соответствии с ASME Section IX, а стеклянная футеровка - в соответствии с ISO/DIN 28136. Мы гарантируем, что наши материалы и расходные материалы соответствуют стандартам ASME Section II. Наши предприятия аккредитованы в соответствии с сертификатами ISO 9001, 14000 и 45000 и имеют штампы ASME U & R.

Запросить сейчас

Техническая спецификация

  • Материал конструкции: Нержавеющая сталь или углеродистая сталь
  • Диапазон давления: Вакуум до 10 бар (г) / 145 фунтов на квадратный дюйм (г)
  • Диапазон вместимости: От 30 литров до 40 000 литров
  • Стандарты проектирования: DIN 28136 (исполнение AE или CE)
  • Производственные стандарты: ASME Section VIII Div.-I Latest Edition, ANSI-B 16.5 #150
  • Варианты соответствия: PED, ATEX и CE
  • Дополнительные функции:

    • Куртка для обогрева/охлаждения
    • Различные типы мешалок: Якорь, пропеллер, SMBT, мешалка с изогнутыми листьями
    • Взрывозащищенный двигатель IE3
    • Собственное механическое уплотнение (одинарное или двойное)

    Размеры

    Примечания:

    1. Все размеры указаны в "мм", если не указано иное
    2. Без предварительного уведомления технические характеристики могут быть изменены в целях постоянного совершенствования.
    3. H6 - минимальное расстояние, необходимое для снятия мешалки от уровня проушин.
    4. По желанию заказчика могут быть изготовлены емкости с кюветом.


    Геометрические данные

    Реактор CE Геометрическая схема Геометрические данные
    Вместимость (литры) Основные размеры Общий объем (литры) Объем куртки (литры) Площадь теплообмена (м²) Мощность двигателя (л.с.) Общий вес (кг)
    Внешний диаметр сосуда d1 Наружный диаметр рубашки d2 d3 d4 PCD H1 H2 H3 H5
    1000 1200 1300 720 - 1564 2188 700 1298 530 1206 215 4.6 3 3492
    1600 1400 1500 840 - 1780 2351 977 1612 530 2047 284 6.5 5 5377
    2000 1400 1500 840 - 1780 2351 1159 1794 530 2316 316 7.4 5 5876
    2500 1600 1700 960 - 1980 2432 1176 1860 530 3110 392 8.6 7.5 7722
    3000 1600 1700 960 - 1980 2432 1312 1996 530 3347 420 9.3 7.5 7867
    4000 1800 1900 1100 - 2210 2691 1523 2286 530 4875 511 12.2 7.5 10859
    5000 2000 2100 1100 - 2414 2856 1530 2339 575 6060 580 13.6 10 13081
    6300 2000 2100 1100 - 2414 3018 2032 2838 575 7565 701 16.8 12.5 15722
    8000 2200 2300 1100 - 2614 3152 2030 3000 575 9300 766 18.9 15 19216
    10000 2400 2500 1350 800 2868 3308 2057 3177 575 11980 881 21.4 15 24157
    12500 2400 2500 1350 800 2868 3415 2657 3777 575 14580 1056 26.1 20 28512
    16000 2800 2900 1350 750 3272 3972 2472 3705 575 19000 1116 29.3 25 37018
    20000 2800 2900 1350 750 3272 4184 3148 4385 575 22980 1371 34.6 30 43799
    25000 3000 3100 1600 900 3850 4536 3205 4755 575 28766 1696 40.4 40 49662
    32000 3400 3550 1700 1100 4400 4956 3111 4848 575 37155 2835 45.89 50 71560


    Ориентация сопла

    Схема ориентации сопла реактора CE
    Вместимость (литры) Насадки для сосудов и крышек Насадки для рубашки (кол-во)
    N1 L B K N2 N3 N4 N5 N6 N7 N8 N9 N10 N11 N12 N14 a,b,c N15 N18 N19
    1000 300x400 100 125 100 150 80 - 80 - 80 - 80 100 50 50 50 50 1/2" 1/2"
    1600 350x450 100 150 100 - 100 - 200 100 200 - 100 - 50 50 50 50 1/2" 1/2"
    2000 350x450 100 150 100 - 100 - 200 100 200 - 100 - 50 50 50 50 1/2" 1/2"
    2500 350x450 100 150 100 100 100 - 200 100 200 - 100 100 50 50 50 50 1/2" 1/2"
    3000 350x450 100 150 100 100 100 - 200 100 200 - 100 100 50 50 50 50 1/2" 1/2"
    4000 350x450 100 150 100 150 150 - 250 150 250 - 150 150 50 50 50 50 1/2" 1/2"
    5000 500 100 200 150 150 150 - 250 150 250 - 150 150 50 80 50(2) 80 1/2" 1/2"
    6300 500 100 200 150 150 150 - 250 150 250 - 150 150 50 80 50(2) 80 1/2" 1/2"
    8000 500 100 200 150 150 150 150 300 150 300 150 150 150 50 80 50(3) 80 1/2" 1/2"
    10000 500 100 250 150 200 200 250 300 200 300 200 250 200 50 80 50(3) 80 1/2" 1/2"
    12500 500 100 250 150 200 200 250 300 200 300 200 250 200 50 80 50(3) 80 1/2" 1/2"
    16000 500 100 250 150 200 200 300 400 200 400 200 300 200 50 80 50(3) 80 1/2" 1/2"
    20000 500 100 250 150 200 200 300 400 200 400 200 300 200 50 80 50(3) 80 1/2" 1/2"
    25000 500 100 250 150 200 200 300 400 200 400 200 300 200 50 80 50(3) 80 1/2" 1/2"
    32000 500 100 250 150 200 200 400 400 200 400 200 400 200 100 100 100(1)
    80(2)
    100 1/2" 1/2"

    Варианты поставки

  • Материалы: Нержавеющая сталь, углеродистая сталь
  • Сосуды под давлением: Моноблочная конструкция с бесшовным дизайном
  • Реакторы со стеклянной подкладкой: Доступны в темно-синем, светло-синем, белом и зеленом цветах
  • Персонализация: Индивидуальные решения для удовлетворения специфических отраслевых потребностей и соблюдения требований
  • Преимущества

  • Высокая стойкость к химической коррозии: Обеспечивает длительный срок службы оборудования.
  • Универсальное применение: Подходит для современных заводов с меняющимися требованиями к процессу и партиям.
  • Настраиваемые цвета стекла: Доступны темно-синий, светло-синий (для фармацевтики), белый и зеленый цвета для удовлетворения конкретных технологических потребностей.
  • Бесшовная конструкция: Уменьшает потенциальные места слабости или утечки, повышая долговечность и безопасность.
  • Приложение

  • Химическая промышленность: Для смешивания под давлением и при температуре с газами (например, гидрогенизация, хлорирование) и катализаторами.
  • Фармацевтическая промышленность: Идеально подходит для процессов, требующих высоких стандартов чистоты и отсутствия загрязнений.
  • Атомная промышленность: Подходит для высокоточной и безопасной работы с чувствительными материалами.
  • Удобрения и пищевая промышленность: Обеспечивает безопасность и качество производственных процессов.
  • Рекомендуемый реактор

    Не найдено ни одного товара.

    Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать о технологических решениях в области стеклянной футеровки.