スタンダード・グラス・ライニング・テクノロジー（SGL）は、卓越した品質のグラスライニング機器を製造する国際的なメーカーです。SGLの製品に切り替える5つの理由をご紹介します。
当社の標準ガラス技術は、化学的、機械的、熱的特性に優れています。この技術は、この分野の一流技術機関であるカルカッタのセラミック・ガラス研究所と共同で開発されました。そのため、SGLの技術は多様な運転条件に対応することができ、バッチ処理産業、特に新製品や新プロセスを開発する研究開発施設に理想的な選択肢となっています。さらに、このような技術的な柔軟性が組み込まれているため、SGLの装置を工場に採用するお客様は、基本的に事業の将来性を確保することができます。
標準的なグラスライニングメタルは、酸、アルカリ、水、その他の化学溶液に対して優れた耐食性を発揮します。SGLのグラスライニングメタルは、多種多様な化学薬品が使用される製薬・化学プラントで広く使用されています。SGLは、お客様が選択された化学物質に対する当社の技術の耐薬品性を、その温度や濃度も含めて明確に理解できる革新的なアプリを開発しました。SGLの技術が持つ高い耐薬品性は、現在市場に流通している粗悪なグラスライニング技術を含む、あらゆるタイプの金属、スチール、エキゾチックアロイ容器を凌駕します。
多くの食品や医薬品のプロセスでは、バッチクロスコンタミネーションが許されないため、機器の洗浄性が非常に重要です。そのため、バッチ生産とバッチ生産の間には、国内、国際、顧客固有の規格に適合した製品品質を保証するために、各プロセスで濡れた機器を徹底的に洗浄する必要があります。SGLのグラスライニング技術は、清浄度、洗浄、滅菌に関する現行の適正製造基準（cGMP）に適合しています。標準グラスライニングは、滑らかな表面仕上げとバグトラップの排除とともに、非腐食性低圧洗浄システムによる装置の洗浄を容易にするため、装置へのスイープカーブと輪郭を設計しました。
化学・製薬プラントでは、その性質上、リアクターを使って化学物質や物質を温度と圧力で処理します。このため、非常にアグレッシブな環境となり、最高級のSGL技術以外は短期間で使い物にならなくなります。
このような場合、工場は装置の損失や生産ラインの中断に対して責任を負うだけでなく、多くの場合、従来の装置の冶金から物質が浸出し、処理された製品に混入する。これは安全衛生の問題を引き起こし、工場にとって計り知れないコストを生む可能性があります。当社のSGLテクノロジーは不活性であるため、あらゆるプロセスの接液部品に最適です。
SGLの指示に従った運転と保守を行えば、当社のグラスライニング装置は、お客様のプラント全体の要件に対して優れた「バリュー・フォー・マネー」ソリューションを提供します。完全なエキゾチック合金容器や他のいわゆる耐薬品性ソリューションと比較して、当社のグラスライニング技術が比類のないコスト効率を提供することが実証されています。
上記のいずれか、またはすべてに関する詳細については、遠慮なくお問い合わせください。
