Нержавеющая сталь была изобретена в 1912 году Гарри Бреарли из исследовательской лаборатории Brown-Firth в Шеффилде, Англия (родной город компании Standard Glass Lining Technology Ltd., Великобритания). Мистер Бреарли искал коррозионностойкий сплав для оружейных стволов, когда он обнаружил и впоследствии промышленно освоил мартенситный сплав нержавеющей стали. С тех пор нержавеющую сталь стали использовать для защиты от химической обработки, поскольку она обладает лучшей химической стойкостью, чем железо или мягкие стали.
Нержавеющая сталь - это неорганическое химическое соединение железа, хрома и никеля. Изделия, изготовленные из нержавеющей стали, отличаются прочностью, а их первоначальная стоимость, хотя и выше, чем у железа или низкоуглеродистой стали, зачастую ниже, чем у других экзотических металлургических материалов. Однако нержавеющая сталь может быть неправильно применена, что приводит к проблемам с обработкой, поскольку материал не обладает достаточными свойствами для преодоления химического воздействия или коррозионного воздействия компонентов биопленки. К сожалению, нержавеющая сталь со временем корродирует, так как теряются незначительные компоненты и возникают электрохимические потенциалы, способствующие окислению железа.
Обычно это проявляется в сварных соединениях из нержавеющей стали, где железо становится более доступным для окисления. Даже в самых "мягких" химических условиях, таких как горячий пар, образующаяся ржавчина ("шероховатость") будет загрязнять и ухудшать качество продукции, производимой на таком оборудовании.
Нержавеющую сталь можно химически обработать (пассивировать), чтобы сделать ее менее реактивной, но это трудоемкая и дорогая процедура, которую необходимо проводить регулярно, чтобы железо в этом материале не окислялось (не ржавело). Материал можно также подвергнуть электрополировке, но это опять же дорого и может рассматриваться только как временное решение, поскольку электрополировка только уменьшает высоту углублений на металлургической поверхности и практически не удаляет углубления, окружающие основание углублений. Хуже того, электрополировка может удалить включения в металле, создавая ямки, в которых, в свою очередь, могут обитать микроорганизмы и компоненты биопленки, прекрасно защищающие их даже от самой тщательной очистки.
Таким образом, независимо от того, какой обработке подвергается нержавеющая сталь, она, к сожалению, реагирует на многие агрессивные химические вещества, встречающиеся в фармацевтике и биотехнологиях, поэтому для технологического оборудования необходимо применять альтернативные решения по повышению химической стойкости.
Оборудование со стеклянной футеровкой представляет собой идеальное техническое решение для применения в химической промышленности. Стеклянная футеровка предполагает нанесение химически стойкого эмалевого покрытия на прочный, долговечный материал основы, такой как углеродистая сталь. Это обеспечивает экономически эффективное, высокохимически стойкое решение для оборудования, которое может применяться практически во всех областях химической обработки, особенно в тех, которые связаны с теплом и давлением, как, например, в реакторах.
Для получения дополнительной информации об исключительной технологии химической стойкости стеклянных футеровок, пожалуйста, свяжитесь с компанией Standard Glass Lining Technology.
