Innovative Produkte

Glasausgekleidete AE-Reaktoren

Mit Glas ausgekleidete CE-Reaktoren

Glasausgekleidete BE-Reaktoren

Emaillierte Reciever

Glasausgekleidete Rotations-Kegel-Vakuumtrockner (RCVDs)

Emaillierte Wärmetauscher

Emaillierte Lagertanks

Fortschrittliche Glastechnologie

Standard Glass Lining Technology (SGL) investiert stark in die Forschung und Entwicklung von Glasauskleidungen. Daher bieten wir Anlagen mit fortschrittlicher Emailliertechnologie an, einschließlich "Leitfähigkeitsglas" und "Pharmaglas", die die Anlagensicherheit und die Langlebigkeit der Anlagen erhöhen.

Die Emailliertechnologie von SGL hat eine glatte Oberfläche und bietet eine hervorragende chemische Beständigkeit mit dem Vorteil einer hohen Betriebslebensdauer. Unsere Technologie übertrifft kunststoffausgekleidete Alternativen in Bezug auf Druck- und Temperaturverhalten und ist ideal für Mehrzweckanlagen.

Design und Entwicklung

SGL setzt die neuesten 3D Computer Aided Design (CAD) Verfahren ein, um hochspezialisierte, komplexe emaillierte Produkte zu entwickeln.

Wir bieten Standard- und kundenspezifische emaillierte Ausrüstungslösungen durch modulare Konstruktionen, die internationale Normen und Spezifikationen, einschließlich ASME und verschiedene DIN-Normen, erfüllen und übertreffen.

Wir bieten über 0,25 Millionen Ausrüstungskonfigurationen und Liefermöglichkeiten für praktisch alle industriellen Anwendungen.

Wir verfügen über eine Reihe von Lösungen, einschließlich innovativer Designs und Zubehör für die Antriebsmontage, Düsen, Umlenkbleche, Ventile, Thermotaschen, geteilte Flansche, Laufräder und Ankerrührwerke. Darüber hinaus können wir auch integrierte, schlüsselfertige Ausrüstungslösungen anbieten, darunter:
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- Trockenvakuumpumpen zur Lösungsmittelrückgewinnung
- Energieübertragung/Behälterbeschickung
- Automatische und bedienungssichere Probenahme in Reaktoren
- Barriereisolatoren für die Reaktorbefüllung und -entleerung

Herstellung

SGL ist ISO9001:2015-zertifiziert und fertigt emaillierte Geräte nach den neuesten internationalen Normen, einschließlich DIN EN ISO 28-721, ASME VIII und Good Manufacturing Practices (GMP).

Alle unsere Produkte, ob Standard-, kundenspezifische und/oder maßgeschneiderte Designs, folgen genehmigten Inspektions- und Qualitätsplänen mit Aufzeichnungen, Inspektionen und Abzeichnungen in jeder Herstellungsphase.

Wir verwenden standardmäßig nur Material aus seriösen Quellen und bieten eine vollständige Werkszertifizierung und Materialrückverfolgbarkeitsdokumentation in Verbindung mit strengen Qualitätskontrollen.

In Verbindung mit CNC-Schweißrobotern fertigen unsere qualifizierten, zertifizierten Mitarbeiter Geräte nach hohen Standards und mit engen Toleranzen, wobei alle Schweißnähte einer zerstörungsfreien Prüfung unterzogen werden.

Auch bei der Emaillierung führen wir strenge Kontrollen durch, um die Konformität der Beschichtungsdicke und der Oberflächenbearbeitung mit internationalen Spezifikationen zu gewährleisten.

Inspektion, Montage, Prüfung und Versand

Unser Ziel bei SGL ist es, die Branchenstandards in Bezug auf Qualität, Lieferung und Kundenservice zu übertreffen. Daher legen wir den Schwerpunkt auf operative Exzellenz und kontinuierliche Verbesserung, um sicherzustellen, dass wir einen außergewöhnlichen Kundenservice bieten.

Wir verwenden eine Reihe von digitalen High-End-Inspektionsgeräten, darunter Faro-Arme, um die Konformität der Produktspezifikationen zu gewährleisten.

Geschulte Monteure montieren die Produkte präzise und führen Ausrichtungs- und Drehmomentprüfungen durch, um einen reibungslosen Betrieb der Geräte und die korrekte Klemmlast für die Verbindungen zu gewährleisten.

Vor dem Versand werden alle relevanten Prüfprotokolle, Konformitätsbescheinigungen (CoFs) und Dokumentationen in das LTR-Paket (Life Time Records) der Geräte eingefügt.

300

Monatliche Schiffsproduktion

0.25M

Inventarisierung von Permutationen

97.6%

Pünktliche Lieferleistung

24-7

Kundenbetreuung

Emaille-Spritzen

Das Emaillierverfahren von SGL ist erstklassig und unterliegt strengen Qualitätskontrollen. Nach der Herstellung und Oberflächenbehandlung wird die Emaille präzise auf die vorgesehenen Stellen aufgesprüht. Geschulte Mitarbeiter sorgen für einen gleichmäßigen Auftrag. Sobald die gewünschte Dicke erreicht und geprüft ist, wird der Behälter im Ofen emailliert, um eine perfekte Oberfläche zu erhalten.

Installation und Inbetriebnahme

SGL bietet erfahrenes Personal vor Ort für wertschöpfende Dienstleistungen wie Installation, Ausrichtung, Zustandsüberwachung, Betriebskontrollen und Vor-Ort-Bewertung, Demontage und Aufarbeitung. Diese Dienstleistungen sind sowohl für kurz- als auch für langfristige Verträge verfügbar und gewährleisten eine umfassende Unterstützung für Reaktoren, Behälter und Lagertanks.