Réacteurs BE à revêtement de verre

BE REACTORS : Réacteurs avancés de construction monobloc

Les réacteurs BE sont réputés pour leur construction monobloc, où la plus grande ouverture est le trou d'homme (DN500 ou DN600), conformément aux normes DIN 28136. Ces réacteurs ont une capacité comprise entre 1 600 et 40 000 litres et offrent une grande souplesse et une grande efficacité d'agitation, avec de multiples possibilités de changement de pales pour répondre aux diverses exigences des clients et configurations des procédés. La technologie unique Cryo-Fix permet d'assembler les agitateurs à l'intérieur par le trou d'homme, ce qui garantit un temps d'arrêt minimal et une maintenance aisée.

Excellence en matière de fabrication

Nos réacteurs sont conçus et construits conformément à la section VIII de l'ASME, avec des dimensions d'équipement conformes à la norme DIN 28136. Toute la fabrication est testée conformément à la section IX de l'ASME, et le revêtement en verre est testé conformément à la norme ISO/DIN 28136. Nous veillons à ce que nos matériaux et consommables soient conformes aux normes ASME Section II. Nos installations sont accréditées par les certifications ISO 9001, 14000 et 45000 et approuvées par les tampons ASME U & R.

Spécifications techniques

Matériau de construction : Acier inoxydable ou acier au carbone
Gamme de pression : Du vide à 10 Bar(g) / 145 psi(g)
Gamme de capacités : 1 600 litres à 40 000 litres
Normes de conception : DIN 28136
Normes de fabrication : ASME Section VIII Div.-I Dernière édition, ANSI-B 16.5 #150
Options de conformité : PED, ATEX et CE
Caractéristiques supplémentaires :
- Agitateurs avec plusieurs options de pales en fonction des besoins du procédé
- Veste de chauffage/refroidissement
- Remplacement de l'agitateur par le trou d'homme sans démontage de la tuyauterie
- Moteur antidéflagrant IE3
- Garniture mécanique interne (simple ou double)

Dimensions

Notes :

Toutes les dimensions sont exprimées en "mm", sauf indication contraire.
Sans préavis, les spécifications sont susceptibles d'être modifiées en vue d'une amélioration continue.
Des capacités construites sur mesure peuvent également être fabriquées à la demande du client.

Données géométriques

	Capacité (litres)	Dimensions principales								Volume total (litres)	Volume de l'enveloppe (litres)	Surface de transfert de chaleur (m²)	Capacité du moteur (H.P.)	Poids total (Kg)
Agitateurs	Capacité (litres)	Diamètre extérieur du navire d1	Veste OD d2	d3	PCD	H1	H2	H3	H5	Volume total (litres)	Volume de l'enveloppe (litres)	Surface de transfert de chaleur (m²)	Capacité du moteur (H.P.)	Poids total (Kg)
CBRT	1600	1400	1500	780	1776	2135	1170	1800	528	2340	318	7.35	5	5686
Ancre	1600	1400	1500	1250	1776	2221	1170	1800	528	2340	318	7.35	5	5660
CBRT	2000	1400	1500	780	1780	2145	1375	2011	528	2651	350	8.3	5	6245
Ancre	2000	1400	1500	1250	1780	2145	1375	2011	528	2651	350	8.3	5	6220
CBRT	2500	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Ancre	2500	1600	1700	1323	1980	2433	1340	2062	528	3487	433	9.6	7.5	7906
CBRT	3000	1600	1700	780	1980	2354	1531	2215	528	4000	465	10.4	7.5	8422
Ancre	3000	1600	1700	1440	1980	2395	1531	2215	528	3777	456	10.4	7.5	8695
CBRT	4000	1800	1900	840	2210	2572	1748	2500	528	5407	561	13.5	10	11814
Ancre	4000	1800	1900	1630	2210	2572	1748	2500	528	5403	555	13.2	10	11814
CBRT	5000	2000	2100	840	2414	2589	1744	2549	581	6858	637	14.9	10	17605
Ancre	5000	2000	2100	1810	2416	2641	1744	2549	581	6858	637	14.9	10	17605
CBRT	6300	2000	2100	840	2416	2781	2244	3051	581	6858	637	14.9	12.5	17605
Ancre	6300	2000	2100	1810	2416	2905	2244	3051	581	8272	740	18	12.5	17210
CBRT	8000	2200	2300	840	2614	2949	2028	3000	581	9300	766	18.9	15	20546
Ancre	8000	2200	2300	1970	2613	3057	2028	3000	581	9300	766	18.9	15	20546
CBRT	10000	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Ancre	10000	2400	2500	2100	2868	3639	2055	3178	581	15942	1068	26	20	31242
CBRT	12500	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Ancre	12500	2400	2500	2100	2868	3715	2655	3780	581	15942	1068	26	20	31242

Options d'approvisionnement

Matériaux : Acier inoxydable, acier au carbone

Réservoirs sous pression : Construction monobloc avec accès au trou d'homme

Réacteurs à revêtement en verre : Disponibles en bleu foncé, bleu clair, blanc et vert

Personnalisation : Des solutions sur mesure pour répondre aux besoins spécifiques de l'industrie et aux exigences de conformité.

Avantages

Résistance élevée de la cuve à la pression : assure des performances robustes dans des conditions exigeantes.

Faible fuite et longueur de joint réduite : Améliore la sécurité et la fiabilité.

Résistance élevée à la corrosion chimique : Prolonge la durée de vie de l'équipement.

Équipement polyvalent : Convient aux usines modernes dont les exigences en matière de procédés et de lots varient.

Couleurs de verre personnalisables : Disponible en bleu foncé, bleu clair (pour les produits pharmaceutiques), blanc et vert pour répondre aux besoins spécifiques des processus.

Temps d'arrêt minimal : Entretien facile et remplacement rapide de l'agitateur par le trou d'homme.

Application

Industrie chimique : Pour le mélange sous pression et à température avec des gaz (par exemple, hydrogénation, chloration) et des catalyseurs.
Industrie pharmaceutique : Idéal pour les processus exigeant des normes de pureté et de non-contamination élevées.
Industrie nucléaire : Convient à la manipulation sûre et de haute précision de matériaux sensibles.
Industrie des engrais et de l'alimentation : Assure la sécurité et la qualité des processus de production.