Standard Glass Lining Technology (SGL) investit massivement dans la recherche et le développement en matière de revêtement en verre. Nous proposons ainsi des équipements dotés d'une technologie de revêtement en verre avancée, notamment le "verre de conductivité" et le "verre pharmaceutique", qui améliorent la sécurité de l'usine et la longévité de l'équipement.
La technologie de revêtement en verre de SGL présente une finition lisse et offre une excellente résistance chimique, avec l'avantage d'une grande durabilité opérationnelle. Notre technologie surpasse les alternatives à revêtement plastique en termes de performance de pression et de température et est idéale pour les usines polyvalentes.
SGL utilise les dernières techniques de conception assistée par ordinateur (CAO) en 3D pour concevoir des produits vitrifiés complexes et de haute qualité.
Nous proposons des solutions standard et personnalisées d'équipements vitrifiés grâce à des conceptions modulaires qui respectent et dépassent les normes et spécifications internationales, notamment les normes ASME et diverses normes DIN.
Nous proposons plus de 0,25 million de configurations de conception d'équipements et de permutations d'approvisionnement pour la quasi-totalité des applications industrielles.
Nous disposons d'une gamme de solutions comprenant des conceptions innovantes et des accessoires pour le montage de l'entraînement, les buses, les déflecteurs, les vannes, les thermo-poches, les brides fendues, les agitateurs à roue et à ancre. En outre, nous pouvons également fournir des solutions intégrées d'équipement clé en main, notamment :
- Pompes à vide sec pour la récupération des solvants
- Transfert d'énergie / chargement des cuves
- Échantillonnage automatique du réacteur et en toute sécurité pour l'opérateur
- Isolateurs à barrière pour le chargement et le déchargement du réacteur
SGL est certifiée ISO9001:2015 et fabrique des équipements à revêtement en verre conformément aux normes internationales les plus récentes, notamment DIN EN ISO 28-721, ASME VIII et les bonnes pratiques de fabrication (BPF).
Tous nos produits, qu'ils soient standard, personnalisés et/ou sur mesure, suivent des plans d'inspection et de test (ITP) et des plans de qualité approuvés, avec des enregistrements, des inspections et des signatures à chaque étape de la fabrication.
En standard, nous n'utilisons que des matériaux provenant de sources réputées et nous fournissons une certification complète de l'usine et une documentation sur la traçabilité des matériaux, associées à des inspections de qualité rigoureuses.
Associée à des robots de soudage à commande numérique, notre main-d'œuvre qualifiée et certifiée fabrique des équipements selon des normes élevées et des tolérances serrées, en effectuant des contrôles non destructifs sur toutes les soudures.
Notre inspection du revêtement de verre est également rigoureuse et stricte pour garantir la conformité de l'épaisseur du revêtement et de la finition de la surface aux spécifications internationales.
Chez SGL, notre objectif est de dépasser les normes du secteur en matière de qualité, de livraison et de service à la clientèle. À ce titre, nous mettons l'accent sur l'excellence opérationnelle et l'amélioration continue afin de garantir un service à la clientèle exceptionnel.
Nous utilisons une gamme d'équipements d'inspection numérique haut de gamme, y compris des bras Faro, pour garantir la conformité des produits aux spécifications.
Des monteurs qualifiés assemblent les produits avec précision, en effectuant des contrôles d'alignement et de couple pour garantir le bon fonctionnement de l'équipement et la charge de serrage correcte des joints.
Avant l'expédition, tous les rapports d'inspection, certificats de conformité et documents pertinents sont ajoutés au dossier d'enregistrement à vie (LTR) de l'équipement.
Le processus de revêtement en verre de SGL est de classe mondiale, avec des contrôles de qualité rigoureux. Après la fabrication et le traitement de surface, l'émail est pulvérisé avec précision sur les zones désignées. Des opérateurs qualifiés veillent à ce que l'application soit uniforme. Une fois que l'épaisseur souhaitée est atteinte et inspectée, la cuve subit une cuisson d'émail dans le four pour une finition parfaite.
Lire la suiteSGL propose un personnel expérimenté sur site pour des services à valeur ajoutée, notamment l'installation d'équipements, l'alignement, la surveillance de l'état, les contrôles opérationnels et l'évaluation, le retrait et la remise à neuf sur site. Ces services sont disponibles pour des contrats à court et à long terme, garantissant une assistance complète pour les réacteurs, les récepteurs et les réservoirs de stockage.
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